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La machine principale automatique de cachetage de chapeau de NKCS-200R six ROPP est un modèle compact utilisé pour le cachetage des chapeaux de ROPP sur la bouteille.
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Clic sur l'image à bourdonner
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Opération
Les bouteilles précédemment remplies avec le sirop sec saupoudrent ou le sirop liquide sont sans interruption alimentés de la machine de remplissage à la bande de conveyeur plate de la machine de cachetage et se déplacent plus loin par le ver d'entrée pour l'espacement correct entre deux bouteilles et transféré à la molette d'entrée. Les chapeaux de ROPP maintenus dans l'unité d'orientation orientent automatiquement des chapeaux dans la bonne direction avant d'entrer dans le descendeur de la livraison. Et la bouteille entre au-dessous de la tête de cachetage, se composent des rouleaux du total quatre. Deux de rouleaux jupes, rotations et joints correctement le chapeau et et simultanément encore rouleau deux exécute le filetage parfait selon le diamètre de cou de bouteille. Après opération de cachetage, mouvements de tête de cachetage vers le haut avec l'aide du mouvement de came et de bouteille avec le starwheel de sortie et du mouvement plus loin sur la bande de conveyeur pour la prochaine opération. |
Dispositifs saillants
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Des parties contactant la bouteille ou le chapeau en aluminium ou exposées à l'atmosphère sont faites en en acier inoxydable ou saupoudrent dûment enduit pour bon garder de maison et la bonne pratique en matière de fabrication.
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Le convoyeur, les starwheels et le cachetage simples de synchronies de moteur se dirigent. La vitesse peut être changée par les % de pot de vitesse sur le carreau de fonctionnement.
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Un dispositif spécial d'embrayage est incorporé sur le système de Starwheel pour l'interruption de la machine en cas, la bouteille est tournée ou le diamètre d'excédent.
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Un dispositif de sensation de photo arrête la machine automatiquement en cas, là n'est aucun chapeau de ROPP dans le descendeur de la livraison.
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De la pression de cachetage peut être changée pour convenir à différentes mesures et à tailles des chapeaux de ROPP.
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La quantité endommagée de chapeau soit réduite en ajustant l'espace entre le plat supérieur et inférieur de l'unité d'orientation
Machine de base
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Le moteur importé de vitesse pour l'entraînement principal a importé le réducteur de transmission pour l'unité d'orientation
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C.A. Commande de fréquence pour la commande de Mai9n
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Compteur de Digital pour compter le nombre de bouteilles scellées
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« Aucun joint dans le descendeur, machine n'arrête le système »
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Coffret acrylique avec la structure d'aluminium pour la machine. |
| Caractéristiques de machine |
| Modèle |
: |
NKCS-200R |
| Direction |
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De gauche à droite |
| Taux de production |
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Jusqu'à 60 à 150 bouteilles/min. |
| Alimentation électrique |
: |
1.00 HP pour l'entraînement principal
0.25 HP pour l'unité d'orientation |
| Non de la tête de cachetage |
: |
Six têtes |
| Alimentation électrique |
: |
440 volts, (4 câblent le système) 50 hertz triphasés. |
| Taille de convoyeur |
: |
Réglable de 800 à 850 millimètres |
| Dimensions |
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1830 millimètres (l) X 961 millimètres (w) X 2130 millimètres (h) |
| Poids net |
: |
650 kilogrammes. (Approximativement) |
| Poids brut |
: |
800 kilogrammes. (Approximativement) |
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| Caractéristiques d'entrée |
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| Diamètre de bouteille |
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maximum de 22 à 60 millimètres. |
| Taille |
: |
maximum de 55 millimètres à de 110 millimètres. |
| Chapeaux de ROPP |
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diamètre de 22, 25, 28 et 32 millimètres
(avec l'aide des pièces de changement.) |
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